Tarkkuusvalujen jähmettyminen

Tarkkuusvalujen jähmettyminen on valujen kannalta tärkeämpää. Yleensä valukappaleiden jähmettymismenetelmät jaetaan kahteen menetelmään: kerros-kerroksiseen jähmettymiseen ja tahnakiinteytymiseen metallimateriaalien ominaisuuksien mukaan; Valukappaleiden rakenteen mukaan ne jaetaan kahteen menetelmään: peräkkäinen jähmettyminen ja samanaikainen jähmettyminen. Tässä haluan muistuttaa kaikkia, että tämä kerros kerrokselta jähmettyminen ja tahnan jähmettyminen ovat materiaalien ominaisuuksia, jotka liittyvät metallimateriaalien jähmettymisväliin eli kiteytymisväliin. Kiinteytysalue viittaa kahden neste-kiinteän faasin rinnakkaiseloalueeseen sulassa metallissa; niin kutsuttu kiteytysalue on sulan metallin likviduksen ja soliduksen välinen lämpötilaero. Lämpötila-alue määrittää, kuinka seos jähmettyy. Tämä on materiaalin luontainen ominaisuus. Materiaalia valittaessa valitaan ja määritetään myös sen jähmettymismenetelmä. Kahdella jälkimmäisellä kiinteytysmenetelmällä ei ole mitään tekemistä metallimateriaalin kanssa, ja ne määräytyvät pääasiassa valun rakenteen mukaan. Tiheän valun saamiseksi valun rakenteen mukaan on löydettävä keino valuprosessista pakottaa valu omaksumaan tietty jähmettymismenetelmä. Joten mitä kerros kerrokselta jähmettyminen tarkoittaa? Kuten nimestä voi päätellä, se on kerros kerrokselta jähmettymistä. Toisin sanoen sulan metallin jähmettymisväli on viiva. Vakiolämpötilassa kiteytyneiden puhtaiden metallien tai eutektisten metalliseosten jähmettyminen tietyllä hetkellä on kerros kerrokselta jähmettymistä. Samanaikainen jähmettyminen tarkoittaa nimensä mukaisesti, että koko valu jähmettyy samanaikaisesti. Valun jähmettymisvyöhyke on erittäin leveä ja tietyn jähmettymisajankin aikana jähmettymisvyöhyke kulkee valun koko osan läpi. Joten mikä on peräkkäinen kiinteytyminen ja samanaikainen jähmettyminen?

1. Ns. peräkkäisellä jähmettymisellä muutetaan keinotekoisesti jähmettymisjärjestystä siten, että valukappaleet jähmettyvät prosessin suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Valu ensin, sitten portti ja lopuksi nousuputki niin, että valussa oleva kutistusontelo siirtyy nousuputkeen, ja sitten muodostuu tiheä valu; samaan aikaan jähmettymiseen käytetään erilaisia ​​menetelmiä valun kunkin osan lämpötilaeron pienentämiseksi siten, että jokainen valun osa on kiinteytyksissä samanaikaisesti (riippumatta sen koosta ja rakenteesta).

2. Some people may understand that the material solidified layer by layer should adopt the principle of sequential solidification; and the material solidified in paste form should adopt the principle of simultaneous solidification. Is this statement correct? No! That's what we talked about above. Layer-by-layer solidification and pasty solidification are properties of the metal material itself, and you have no choice. If the customer determines the casting material, this one is equal to his decision. The sequential solidification and simultaneous solidification are determined by you, the craftsman. I don't know if I'm saying this clearly, but I think quite a few people have confused this issue, so it's worth reiterating here. In other words, the castings designed with layer-by-layer solidification materials can adopt the principle of simultaneous solidification according to the structure; while the castings designed with mushy solidification materials can adopt the principle of sequential solidification.

3. Yleensä harmaarauta, vähähiilinen teräs, teollisuuskupari, alumiini, alumiini-piiseos jne. ovat kaikki materiaaleja, jotka jähmettyvät kerros kerrokselta. Pallorauta, korkeahiilinen teräs, alumiini-kupariseos, alumiini-magnesiumseos, magnesiumseos jne. kuuluvat kaikki tahnan jähmettymismenetelmään. On toinenkin ongelma, joka vaatii huomiota, eli valuosan lämpötilaero tai lämpötilagradientti. Kun lämpötilagradientti on suuri, tahnamainen jähmettynyt materiaali voi myös jähmettyä kerros kerrokselta.