Gigacasting- Uusi tekniikka autonvalmistuksessa

Gigasting‌on innovatiivinen valmistusprosessi, joka integroi useita monimutkaisia ​​osia auton valkoiseen runkoon yhdeksi osaksi die -valun kautta. Tämä tekniikka käyttää integroitua valmistusta integroimaan työn, joka alun perin vaati useita osia ja useita prosesseja yhdeksi kappaleena casting -tekniikkaa käyttämällä, jättäen hitsausprosessin ja hankkimalla suoraan suuren osan.

Seintegroitu suulakkeTesla ehdotti ensin tekniikkaa (Gigacasting) vuonna 2019, ja sitä sovellettiin mallin Y: n takaosan tuotantoon vuonna 2020. Tämä tekniikka käyttää suurta suulakkeista konetta injektoidakseen nestemäistä metallia muottiin lopullisen osan muodostamiseksi, mikä saavuttaa useita osien kertaluonteisia muovauksia. Tämä tekniikka ei vain yksinkertaista valmistusprosessia, vaan myös parantaa tuotannon tehokkuutta, mikä tuo uusia mahdollisuuksia kevyelle autoteollisuudelle.

Kentällägigastiotekniikka, Materiaalin valinta on ratkaisevan tärkeää. PerinteinensuulakkeetLämpökäsittely on usein suoritettava mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi, mutta niiden suuren koon, muodonmuutoksen ja pintavirheiden vuoksi lämpökäsittelyn aikana on vaikea välttää, mikä lisää kustannuksia. Siksi lämmönkäsittelyvapaat seokset, avaintekniikkana integroidulle muotinvaluille, on tullut alan tärkein este.

Tällä hetkellä monet kotona ja ulkomailla sijaitsevat yritykset ovat sitoutuneet lämmönkäsittelyvapaiden alumiiniseosten tutkimukseen ja kehittämiseen sekä edistämiseen. Tesla on jopa soveltanut itsensä kehittämää patenttia "valettava alumiiniSeos rakenteellisille komponenteille "sen gigacasting -prosessiin. Tämä materiaali ei ole vain vahva ja kestävä, vaan sillä on myös hyvä taipuisuus, mikä vähentää tehokkaasti tuotantokustannuksia.

Koska tekniikka on vielä alkuvaiheessa, rikas kokemus ja tekninen kertyminen ovat tärkeitä massatuotannon tuoton määrän varmistamiseksi. Tämä ei vaadi vain muotin voimakkuuden ja sitkeyden parantamista, vaan myös perusteellista tutkimusta ja käytäntöä lämpötilanhallinnassa, tyhjiöhallinnassa, muovauskaavion optimoinnissa, prosessiparametrien säätämisessä ja jälkikäsittelyssä. Verrattuna tavallisiin muotinvaluihin, suunnittelu ja valmistusintegroidut muotinvalun muotitovat epäilemättä monimutkaisempia ja haastavampia.

Gigasting -tekniikan edistäminen ja soveltaminen vaatii tiivistä yhteistyötä teollisuusketjun ylä-, keskivirran ja alavirran välillä. Teollisuusketjun ylävirtaan sisältyy pääasiassa materiaalien toimitus, laitteiden valmistus sekä hometutkimus ja kehitys, keskivirta on tuotanto ja valmistusvalettavia yrityksiä, ja alavirran asiakkaat ovat pääasiassa OEM -valmistajia. Kaikki linkit on kytketty tehokkaasti integroidun suulake-tekniikan jatkuvan kehityksen edistämiseksi.