Sinkkipainevalu

 

Sinkkipuristusvalua kutsutaan myös sinkkiseoksen painevaluksi, jossa käytetään sinkki-pohjaisia ​​seoksia onttojen tai kiinteiden osien luomiseen korkeapaineruiskuttamalla muottiin. Prosessi sisältää sinkkiseoksen sulatuksen ja sen pakottamisen muottiin suurella nopeudella, jossa se jähmettyy jäähtyessään. Sinkkiseoksen painevalua käytetään yleisesti sellaisten komponenttien valmistukseen, jotka vaativat mittatarkkuutta, monimutkaisia ​​muotoja ja hyvää pintakäsittelyä. Sitä käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, kuten auto-, laitteisto- ja kuluttajatuotteissa.

 

 

 

●Korroosionkestävyys: Sinkkiseos on erittäin korroosionkestävä{0}}, joten se sopii ulkokäyttöön ja kosteaan ympäristöön.

●Kevyt: Sinkkiseokset ovat suhteellisen kevyitä, mikä voi vähentää osan kokonaispainoa, parantaa sen siirrettävyyttä ja vähentää energiankulutusta.

●Suuri lujuus{0}}/-painosuhde: Sinkkiseokset tarjoavat hyvän lujuuden ja jäykkyyden, minkä ansiosta ne kestävät suuria kuormituksia ja rasituksia.

●Kustannus-tehokas: Sinkkiseoksen painevalu on suhteellisen kustannus-tehokasta verrattuna muihin metallien valuprosesseihin, joten se soveltuu massatuotantoon.

●Monimutkaiset muodot: Painevaluprosessi mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistamisen monimutkaisilla yksityiskohdilla, mikä lisää suunnittelun joustavuutta.

● Mittatarkkuus: Sinkkiseoksen painevalu tarjoaa korkean mittatarkkuuden, mikä varmistaa komponentin tarkan istuvuuden ja toimivuuden.

●Korkeat tuotantonopeudet: Painevaluprosessi mahdollistaa korkeat tuotantonopeudet, joten se soveltuu laajamittaiseen valmistukseen.

 

 

 

●Muovaus: Sinkkiseos kaadetaan muottiin, jolla on lopputuotteen haluttu muoto ja koko.

●Sulaminen: Raaka-aine, joka on tyypillisesti sinkkiseosta, kuumennetaan sulamispisteeseensä uunissa.

● Ruiskutus: Sula sinkkiseos ruiskutetaan korkeassa paineessa muottiin painevalukoneella.

● Kiinteytyminen: Sula sinkkiseos jäähtyy ja jähmettyy muotissa ottamalla muotin ontelon muodon.

●Ejektio: Kun sinkkiseos on jähmettynyt, muotti avataan ja valu poistetaan ejektorin tapilla tai mekaanisella tarttujalla.

●CNC-työstö: Tarkkuuskäsittelyyn, jota muottia ei voida toteuttaa, voidaan valita CNC-käsittely.

●Viimeistely: Valulle voidaan tehdä erilaisia ​​viimeistelytoimenpiteitä, kuten purseenpoisto, puhdistus ja CNC-työstö ylimääräisen materiaalin tai epätasaisuuksien poistamiseksi.

● Pintakäsittely: kiillotus, pinnoitus, maalaus, jauhemaalaus, anodisointi ja niin edelleen.

●Laaduntarkastus: Valukappaleen mittatarkkuus, pinnan laatu ja mahdolliset viat tarkastetaan.

●Pakkaus: Valu on pakattu suojaamaan sitä vaurioilta ja korroosiolta varastoinnin ja kuljetuksen aikana.

●Toimitus: Valmiit valut toimitetaan asiakkaalle tai käsitellään edelleen asiakkaan vaatimusten mukaisesti.

 

 

 

1.Valmis teollisuusketju: Raaka-aineiden toimitus yhdestä-pisteestä, muottien valmistus, painevalu, koneistusprosessi, pintakäsittely jne.

2. Tiukka laadunvalvonta: Wochang on ISO-sertifioitu yritys, jolla on edistyneitä testauslaitteita. Kaikki valukappaleet tarkastetaan tiukasti ennen seuraavaa tuotantolinkkiä sen varmistamiseksi, että jokainen painevaluosa täyttää teollisuusstandardit.

3. Edistynyt tekniikka: Wochangilla on uusimmat painevalukoneet, CNC-työstökeskukset ja muut edistyneet valmistuslaitteet, jotka vastaavat tarpeitasi.

4.Kokenut tiimi: Kymmeniä insinöörejä, joilla on yli kymmenen vuoden tuotantokokemus painevalualalta, johtaa yli 100 työntekijää tarjoamaan sinulle palveluita milloin tahansa

5. Räätälöinti: Tarjoamme räätälöityjä painevalupalveluita, jotka vastaavat ainutlaatuisia mallejasi ja vaatimuksiasi. Tarvitsetpa pienen tai suuren tilauksen, meillä on valmiudet tuottaa valukappaleita, joissa on monimutkaisia ​​malleja ja monimutkaisia ​​muotoja.

6.Kustannustehokas-: Pyrimme tarjoamaan asiakkaillemme parhaan vastineen ja löytämään kustannustehokkaita-ratkaisuja, jotka vastaavat budjettivaatimuksiasi. Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia-tuotteita kohtuulliseen hintaan.