Mikä on Vismutti tina

Matalan sulamispisteen seosmuotti, jossa on vismutin ja tina matalan sulamispisteen seoselementit pääkomponentteina ja sulamispiste noin 70 ~ 150 ° C, soveltuu erilaisten suuren ja keskisuuren päällysteosien muodostamiseen. Muotin valmistusaika on noin 6 ~ 8h. Hinta on 60% ~ 90% pienempi kuin teräsmuottien. Tehtaan tarvitsee vain valmistaa sopiva seosrunko vastaamaan eri päällysteosien muodostumis- ja käsittelytarpeita.

Kuvassa 1 esitetään kaavio tyypillisen muovausmuovauksen rakenteesta sisälämmön kuumailman painevesijäähdytteiselle syvälle piirustuskannelle. Osa, jossa on kaksoispisteviiva kuvassa 1, on näyte 17, joka tunnetaan myös nimellä näytemuotti, joka on muovauksen perusta. Sen muoto on suunnilleen sama kuin muodostettava työkappale, mutta sen paksuuden tulisi olla yhtä suuri kuin muodostavan muotin muottiväli. Ylimääräiset sisä- ja ulkoseinät muodostuneiden iskujen, muottien ja hemming-verkkojen erottamiseksi. Näytteessä on pieniä reikiä, niin että sula seos virtaa muotin ulkopuolelta muotin onteloon rei'ityksen muodostamiseksi. Näytteet voidaan valmistaa koputtamalla teräslevyjä, jotka on liitetty lasikankaalla tai jopa liitetty paperimassalla ja päällystetty sitten korkean lämpötilan kestävällä liimalla.

Muottia käytetään usein erityisessä puristimessa. Koska seoksen sulamispiste on hyvin alhainen, seos voidaan sulattaa lämpöputkella muotin sulassa altaassa. Pääsulan altaan tehtävänä on sulattaa ja kiinteyttää seosta ja muodostaa kovera muotti, ja apusulan altaan tehtävänä on paineistaa seoksen pinta pääsulassa altaassa, jota ilmanpainelaite painostaa täydentämään seosta pääsulaan altaaseen, parantaa siten valumuotin tarkkuutta ja parantaa muottia. Sisäisen kudoksen tiheys. Lisäksi, kun sula seos virtaa näytteen ulkopuolelta sisäonteloon, sisäänvirtausnopeutta voidaan lisätä paineistuksen avulla valuajan lyhentämiseksi. Pääsulan altaan ympärillä on jäähdytysvesikammio, sen tehtävänä on nopeuttaa seoksen kiinteytysaikaa, vähentää muotin valmistusaikaa ja myös tehdä seoksen sammutus ja parantaa seoksen kovuutta. Ruuvit asennetaan kuperalle levylle ja tyhjälle pidikkelle, ja niiden tehtävänä on kiinnittää seos. Pakoputki valetaan muotin kanssa, ja poistolaite asetetaan muotin jälkeen.

Muotin koveraan muottiaukkoon lisätään teräslevy, koska kun kansi muodostuu, koveran muotiaukon levy on vakavasti epämuodostunut, mikä aiheuttaa vakavan kulumisen koveraan muottiaukkoon, ja teräslevyn lisääminen voi parantaa muotin käyttöikää. Teräsosia voidaan lisätä myös osiin, joissa muotin kuluminen on vakavampaa käyttöiän parantamiseksi.

Kaarevilla laipoilla varustetuissa kansissa tämän koveran suu ei tarvitse lisätä teräslevyjä, ja se valetaan suoraan vähän sulavista seoksista muovauksen kustannusten vähentämiseksi, mutta käyttöikä on alhainen.

Käyttämällä sulaa uima-allasta kannen muodostamisen muovauksen tekemiseen, kunhan työkappaleen koko on sulan altaan kokoalueella, näyte voidaan heittää, joten sula allas on yleinen, ja rei'ityslevy ja tyhjä pidike voivat myös olla yleisiä, vain tarvittaessa Teräsosa on omistettu, joten muotin valmistussykli on hyvin lyhyt ja kustannukset ovat hyvin alhaiset. Kun muotteja on käytetty, voidaan heittää uusi muotti, ja vain näytteet on tallennettava, joten säilytystila on pieni.

Seoksen alhaisen sulamispisteen vuoksi muotti voidaan heittää puristimelle, jolloin muottia ei tarvitse asentaa uudelleen ja säätää. Itsevalupuristimet on kehitetty ja käytetty kotimaassa ja ulkomailla, ja tämä itse lehdistö on varustettu sulalla uima-altaalla, jossa on matalan sulamispisteseoksen. Yksittäisille kuluneille muottiosille tai valumuotin epätyydyttäville osille voidaan korjata tavallinen sulatettu rauta, ja seos on erittäin pehmeä, joten työkappaleen pinta ei naarmunnu, kun kansi muodostuu.