Mitä eroa on ADC12- ja A380-alumiinipainevalulla? Materiaalivalintareferenssi eri toimialoille.

Alumiiniseokset, joiden etuina ovat hyvä muovattavuus, keveys ja erinomainen kustannustehokkuus{0}}, ovat alan yleisimmin käytetty raaka-aine.paine{0}}valuteollisuus. Niistä ADC12- ja A380-laadut hallitsevat suurinta osaa siviili- ja teollisuuspainevalumarkkinoista. Monet tuotekehitysinsinöörit ja ostohenkilöstö kamppailevat usein materiaalivalinnan kanssa uuden projektin aloitusvaiheessa. Väärän materiaalin valinta voi helposti johtaa useisiin ongelmiin, kuten riittämättömään lujuuteen, huonompaan ilmatiiviyteen, huonoon anodisoitumiseen ja liiallisiin tuotantokustannuksiin. Tässä artikkelissa erotetaan selvästi kaksi valtavirtaapaine{0}}valua alumiiniamateriaaleja useista näkökulmista, mukaan lukien mekaaniset ominaisuudet, prosessin mukautuvuus, pintakäsittely ja soveltuvat skenaariot.

ADC12 on korkea-piipainevalettu -alumiiniseos. Sen suurin etu on sen erinomainen sulavirtaus, jonka ansiosta monimutkaisten ohutseinäisten ja epäsäännöllisen muotoisten rakenteiden täyttäminen on helppoa. Siinä on myös vahva massatuotannon vakaus ja edullisemmat raaka-aineen hankintakustannukset, joten se soveltuu suuriin-volyymeihin edulliseen tuotetuotantoon. Tämä materiaali voidaan käsitellä hiekkapuhalluksella, jauhemaalauksella, yksinkertaisella passivoinnilla ja tavallisella galvanoimalla, ja sitä käytetään laajalti lamppukoteloissa, kodinkoneiden osissa, yleisissä laitteistokoteloissa, ei--kuormitettavissa-kannattimissa ja yleisissä koristeellisissa kiinnikkeissä.paine{0}}valuosat. A380-alumiiniseoksen haittapuoli on sen suhteellisen pieni sisätiheys ja rajallinen vetolujuus, mikä vaikeuttaa korkeiden ilmatiiviysvaatimusten täyttämistä.Laadukas{0}}anodisointion myös altis ongelmille, kuten värierolle ja pistesyöpymiselle.

A380-alumiiniseos tarjoaa tasapainoisemmat yleiset mekaaniset ominaisuudet ja erinomaisen lujuuden, sitkeyden, korkean -lämpötilankestävyyden ja ilmatiiviyden ADC12:een verrattuna. Sisäisiä huokoisuusvirheitä on helpompi hallita, ja mittojen vakaus paranee sen jälkeenCNC-työstö, joten se sopii IP67 ja IP68 vedenpitäville tiivistekomponenteille. Lisäksi A380-anodisointi tuottaa tasaisen ja vakaan värin, joka täyttää korkealaatuisten osien pintakäsittelyvaatimukset. Haittapuolena ovat korkeammat raaka-ainekustannukset ja tiukemmat vaatimukset painevalulaitteiden parametreille ja muotin tuuletussuunnittelulle. Tätä materiaalia käytetään yleisesti korkean-lisäarvon-tuotteissa, kuten uusissa energiaajoneuvojen rakenneosissa, energian varastointikoteloissa, moottorien koteloissa, tarkoissa 3C-lisävarusteissa ja teollisissa tiivistysventtiilirungoissa.

Oikea materiaalivalinta on ensimmäinen askel tuotteen laadunvalvonnassa. Tekninen henkilökuntamme voi tarjota ilmaisia ​​materiaalivertailuehdotuksia ja prosessien toteutettavuusanalyysejä asiakkaan tuotteen käyttöympäristön, jännitysvaatimusten, tiivistystason ja budjetin perusteella. Voimme löytää optimaalisenpaine{0}}valuratkaisuvastaamaan sekä laatu- että tuotantokustannukset ja tukemaan räätälöityä muotin tuotantoa toimitettujen piirustusten tai näytteiden perusteella.